本网讯 冀中能源峰峰集团所属的河北天择重型机械有限公司铸锻厂认真贯彻落实工作会精神,采取多种措施提质量增效益,2011年1月份产品综合合格率达到了91%,比计划提高3%,这是在吨成本降低的情况下取得的新成绩,天择公司经过研究,决定对铸锻厂奖励15000元。
铸锻厂领导班子在制定今年的工作时,把重点放在提升产品质量、提高经济效益上来,从基础管理着手,严把关口。模型制作是铸造生产的第一道工序,模型质量的好坏直接影响下道造型工序质量,为此该厂在木模制作上严格按照工艺技术部工艺参数进行作业,并抓好木模模型表面质量,进而不断提高铸件表面质量。在做好基础管理的同时,再加上浇注过程中严格控制钢水浇注温度,关键铸件采取吹氩精炼等措施,不仅提高了铸件表面质量,也大大减少了铸件后期的清整和铸件返修工作量。
为避免各道工序之间相互推诿,确保铸造工艺流程的连续性、顺畅性、正确性,能够发现问题及时解决,该厂今年在质量管理中全面实行项目负责制和质量监理责任制,项目负责制即技术人员对铸锻件实行项目负责制,从审图到生产各环节控制及后期铸件质量问题返修方案进行现场跟踪管理;质量监理责任制即质量监理人员负责对生产中各环节进行全面质量监理,及时发现问题、处理问题。通过设置质量奖等激励机制,充分调动技术人员和质量监理人员的积极性,激发他们的创新愿望,用心解决重大质量问题。通过努力,元月份工艺出品率达到70.5%,节约钢水约16吨。